Podłączenie silnika trójfazowego – instrukcja krok po kroku
Silnik trójfazowy można podłączyć bezpośrednio do sieci trójfazowej w układzie gwiazda (Y) lub trójkąt (Δ), zgodnie z danymi na tabliczce znamionowej (np. 230/400 V), a także do jednofazowej sieci 230 V z kondensatorem.
Rozruch gwiazda–trójkąt stosuje się do miękkiego uruchamiania silników o większej mocy, aby zredukować prąd rozruchowy i udary mechaniczne.
Bezpieczeństwo i przygotowanie – zawsze na pierwszym miejscu
Przed jakąkolwiek pracą odłącz zasilanie, zabezpiecz przed przypadkowym załączeniem i potwierdź brak napięcia wskaźnikiem.
Załóż rękawice elektroizolacyjne, okulary i odzież ochronną. Przygotuj niezbędne narzędzia i przyrządy pomiarowe:
- szczypce i wkrętaki izolowane,
- nóż do zdejmowania izolacji,
- klucze nasadowe,
- taśmę izolacyjną/termokurcz,
- wskaźnik kolejności faz,
- multimetr (pomiar napięcia, prądu, ciągłości),
- końcówki kablowe i mostki zaciskowe.
Przed podłączeniem sprawdź tabliczkę znamionową silnika. Zwróć uwagę na kluczowe informacje:
- napięcia i układy pracy (np. Δ 230 V / Y 400 V),
- moc (kW) i prąd znamionowy (In),
- oznaczenia zacisków (zwykle U1, V1, W1, U2, V2, W2 w silnikach 6-zaciskowych),
- zalecenia producenta dotyczące rozruchu i zabezpieczeń.
Podłącz przewód ochronny PE (żółto–zielony) do zacisku uziemienia na obudowie silnika – to kluczowe dla bezpieczeństwa.
Oznacz przewody fazowe L1, L2, L3 (brązowy, czarny, szary) i sprawdź ich ciągłość multimetrem.
1. Podłączenie do sieci trójfazowej 400 V (standard w Polsce)
Dla silników 230/400 V stosuj: połączenie gwiazda (Y) przy zasilaniu 400 V oraz trójkąt (Δ) przy zasilaniu 230 V międzyfazowym.
Połączenie w układzie gwiazda (Y)
- Zworki U2–V2–W2 – połącz zworkami zaciski U2, V2 i W2, tworząc punkt gwiazdowy;
- Przyłącza faz – podłącz L1 do U1, L2 do V1, L3 do W1;
- Parametry – każde uzwojenie otrzymuje napięcie fazowe Uph = ULL / √3 (dla sieci 400 V ≈ 230 V), co ogranicza prąd i moment rozruchowy.
Połączenie w układzie trójkąt (Δ) wykonaj zgodnie z następującymi zasadami:
- Mostki – połącz U1 z W2, V1 z U2, W1 z V2 (trzy mostki między zaciskami);
- Przyłącza faz – podłącz L1 do pary U1–W2, L2 do V1–U2, L3 do W1–V2;
- Parametry – każde uzwojenie otrzymuje napięcie międzyfazowe ULL; dla silników 230/400 V układ Δ stosuj przy 230 V, a przy 400 V Δ tylko jeśli dopuszcza to tabliczka (np. 400/690 V).
Po wykonaniu połączeń przeprowadź krótki test funkcjonalny:
- kierunek obrotów – jeśli niewłaściwy, zamień dowolne dwie fazy (np. L1 z L2);
- obserwacja pracy – brak nadmiernych wibracji, hałasu i przegrzewania;
- pomiary – porównaj prądy fazowe z In i zweryfikuj zabezpieczenia.
2. Podłączenie do jednej fazy 230 V (z kondensatorem)
Silnik trójfazowy na jednej fazie pracuje ze znacznym spadkiem mocy (zwykle 50–70%) i gorszą sprawnością – rozwiązanie awaryjne dla małych mocy < 2 kW.
Wykonaj następujące kroki, aby zasilić silnik 3-fazowy z jednej fazy 230 V:
- Połącz uzwojenia w trójkąt (Δ) zgodnie z opisem w sekcji powyżej.
- Podłącz przewód L do pierwszego wierzchołka trójkąta (np. U1–W2), a przewód N do drugiego wierzchołka (np. V1–U2).
- Między pierwszy a trzeci wierzchołek (np. U1–W2 ↔ W1–V2) podłącz kondensator roboczy o napięciu min. 450 V AC; dobierz pojemność CR ≈ 50–70 µF/kW (np. ok. 140 µF dla 2 kW).
- (Opcjonalnie) Równolegle do kondensatora roboczego dołącz kondensator rozruchowy sterowany przekaźnikiem/stycznikiem i odłączany po osiągnięciu 70–80% prędkości.
- Sprawdź kierunek obrotów; w razie potrzeby przełóż punkt przyłączenia kondensatora między drugim a trzecim wierzchołkiem, aby go odwrócić.
Wskazówka: stosuj kondensatory do pracy AC (np. poliester/polipropylen), a układ rozruchowy zabezpiecz czasowo/termicznie.
3. Rozruch gwiazda–trójkąt (dla silników > 5 kW – redukcja prądu rozruchowego)
Uruchomienie odbywa się od gwiazdy (niższe napięcie uzwojeń) do trójkąta (pełna moc) po określonym czasie 2–10 s.
W typowym układzie ze stycznikami rolę elementów określają poniższe funkcje:
- Stycznik główny (KM1) – podaje zasilanie z sieci: L1→U1, L2→V1, L3→W1;
- Stycznik gwiazda (KM2) – zwartuje zaciski U2, V2, W2, tworząc punkt gwiazdowy;
- Stycznik trójkąt (KM3) – realizuje mostki U1–W2, V1–U2, W1–V2;
- Przekaźnik czasowy – po 2–10 s przełącza z KM2 na KM3, z blokadą elektryczną między KM2 i KM3.
Podłączenie krok po kroku
Postępuj zgodnie z poniższą sekwencją konfiguracji i testów:
- Przygotuj zaciski silnika do pracy w trójkącie (Δ) (zgodnie z tabliczką i schematem producenta).
- Zamontuj i okabluj styczniki KM1, KM2, KM3 oraz przekaźnik czasowy w szafie sterowniczej.
- Ustaw czas przełączenia z gwiazdy na trójkąt (start w Y, po czasie praca w Δ).
- Wykonaj próbny rozruch i sprawdź, czy nie występują skoki prądu, spadek napięcia lub mechaniczne udary.
Poniżej zestawiono typowe zastosowania i charakterystyki poszczególnych układów:
| Układ | Napięcie sieci | Zastosowanie | Prąd rozruchowy |
|---|---|---|---|
| Gwiazda (Y) | 400 V | rozruch/lżejsze obciążenia | ok. 6–8 × In |
| Trójkąt (Δ) | 230 V (typowo) lub 400 V* | pełna moc i moment | ok. 6–8 × In |
| Gwiazda–Trójkąt | 400 V | duże silniki (> 5 kW) | ok. 2–3 × In |
| Jedna faza | 230 V | awaryjne, małe moce | wysoki; pomagają kondensatory |
*Uwaga: połączenie Δ przy 400 V stosuj wyłącznie, jeśli silnik ma to wyraźnie dopuszczone na tabliczce (np. 400/690 V).
Rozwiązywanie problemów i porady
W razie nieprawidłowej pracy skorzystaj z poniższej listy kontrolnej:
- nie obraca się – sprawdź kolejność faz, ciągłość połączeń, wartości i stan kondensatorów;
- zły kierunek obrotów – zamień dwie fazy zasilania (L1 ↔ L2);
- przegrzewanie – weryfikuj układ połączeń względem tabliczki (np. błędny Δ przy 400 V dla 230/400 V);
- wibracje/hałas – dokręć połączenia, sprawdź wyosiowanie i izolację uzwojeń;
- konserwacja – czyść silnik co 6 mies., kontroluj łożyska i rezystancję izolacji (> 0,5 MΩ);
- instalacja 4-/5-przewodowa – 3F+PE (4-przewodowa) lub 3F+N+PE (5-przewodowa); sprawdź, czy silnik jest 3- lub 6-zaciskowy i jakie połączenia dopuszcza.
Zawsze przestrzegaj norm PN-IEC 60364 i konsultuj uprawnionego elektryka przy silnikach powyżej 3 kW – błędne podłączenie grozi uszkodzeniem urządzeń i porażeniem prądem.






